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金属屑压块机在不加任何添加剂的情况下,可将各种颗粒,粉末状的铸铁、钢、铝、铜等金属屑压制成高密度的压块。安阳锻压压块机具有自己独特的设计优势：
金属压块机为全液压控制、电器主控部分采用PLC控制，整个工作过程可实现自动运行，降低劳动强度和劳动力。
系统设有手动工作程序，便于前进、后退、开模、合模动作的调整。
金属屑压块机设有一次和两次进料程序，便于分别压制形状大、小不一的金属屑。
根据客户要求可增加自动上料、出料装置
液压系统采用二通插装阀,具有密封性好、启闭特性好、耐污染等优点。
在液压系统中设置了专用卸荷回路和液-电转换开关保护回路，使机器运行平稳，而且提高了液压元件的使用寿命。
在电器控制中采用点动、自动及二次进料技术，可以方便地调整运行方式和进料长度，以得到压制不同材质和尺寸的压料块。
在压料装置上采用微量移动料斗方式，解决了不易进料和出料的问题，也减少出料挡板的磨损。
液压油缸采用主压缸和快进油缸串联组成的复合缸，提高运行速度，降低电机能耗，也提高了生产效率。
机器采用PLC控制，
金属屑压块机压制的金属块具有直径大、密度高、不易破碎、表面光洁度好、不易氧化等优点。
金属屑压块机采用全封闭结构形式，可以回收金属屑中的切削液和防止油液泄露污染。
金属屑为什么要压成金属块
1， 压块机后可以节省70%左右的存储空间，便于存放和运输。
2， 金属块投炉熔炼可以大大降低金属氧化率，提升材料利用率。
3， 金属屑在压制金属块的过程中，可以挤压出95%以上的切削液，可以大大降低熔炼时黑烟的产生。
4， 金属块的售价远远高于屑的售价。
在不加任何添加剂的情况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块，直接投炉冶炼，大大降低屑的氧化率并可以提升炉的熔炼效率。