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连续热处理炉对温度均匀性和产品热处理的质量控制，要求每台热处理每半年测试一次炉温曲线。目前采用的是拖偶实验的方法，把热电偶和产品一起进入炉内，炉温跟踪仪在炉外记录温度。这种测试方法的缺点是在测试时炉门无法关闭，影响炉子的运行，使测试结果没有代表性。
本方案提出采用一种耐高温的炉温跟踪仪（中国专利）来测试炉温曲线，炉温跟踪仪和产品一起进热处理炉，进炉后炉门可以正常关闭和开启，炉温跟踪仪和产品一起在炉子连续运动，从进料门运动到出料门，最后从出料门出炉，然后通过和电脑连接，得到整个热处理过程的温度曲线。
选用热处理炉温跟踪仪的型号为SMT-12-256-1290-K
一、 SMT-12-256-1290-K炉温跟踪仪的技术参数
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项目 |
技术参数 |
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通道数 |
12点 |
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传感器型号 |
K型热电偶，直径3mm, 长度1米或者1.5米 |
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温度测量范围 |
0~1290℃ |
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使用温度和时间 |
保温箱A: 适合转底炉和退火炉，长450，宽300，高300，可以在1000℃下可以使用1.5小时 保温箱B: 适合连续棍棒炉，长450，宽350，高150，可以在900℃下可以使用1.5小时 保温箱C：适合高温退火炉，长600，宽500，高500，可以在900℃下可以使用15小时 |
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测量精度 |
炉温跟踪仪为0.2%，热电偶为一级 |
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记忆体大小 |
128*2 K (87,000*2 读数) |
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记录时间 |
12通道全用，每20秒记录一次，可记录60小时的数据 |
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取样周期 |
采样周期为8s、12s, 20s,40s, 60s到8h 快速记录时采样周期为0.1s, 0.2s, 1s, 2s, |
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取样方法 |
1. 连续的 (先进先出) |
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热电偶与炉温跟踪仪连接方式 |
插头连接 |
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炉温跟踪仪尺寸 |
Ф76×200毫米 |
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电池 |
可连续使用5年 |
二 技术特点
1) 隔热性能好：仪器本体采用圆柱形结构，绝热优于长方形。仪器在高温炉内工作时，仪器内部温度的升温速度小于3度/小时。使用15小时后内部温度低于75度。
2) 仪器隔热箱体积小，重量轻。
3) 中国专利产品，性能很稳定。
4) 每一个通道都是单独校验，精度高。
5) 我公司是中关村高新技术企业，技术力量雄厚。
三 软件功能
1） 分析整体温度的最大、最小值；
2） 可以计算任意两温度间的升温速率；
3） 可以计算高于某4个温度的停留时间；
4） 可以计算出峰值温度；
5） 可以比较2-5次的测试数据；
6） 能把温度数据转换为EXCEL的文挡；
7） 能对温度曲线进行合并与分割。
四 耐高温炉温跟踪仪的应用范围
1） 热处理炉实际炉温曲线的测试，得到长度、宽度、高度方向的炉温分布，得到炉温的高点和低点；
2） 热处理工件的实际温度分布，了解工件的升温速度和保温时间；
3） 了解工件温度和炉气温度的温差；
4） 了解炉气温度和控制热电偶的温差；
5） 了解不同工件的升温速度，对各种不同工件制定最佳热处理工艺；
6） 对新建或改造热处理炉进行温度曲线的考核测试