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高真空炉主要由炉体（包括炉衬）、电加热装置、真空装置（机械泵+扩散泵+波纹管+真空阀+数显真空表+真空规+进出气阀+真空管道）、仪表温度控制系统等主要部分组成。
高真空炉炉体外壳为外框架结构，外壳由碳钢拼装焊接而成、此结构具有牢固可靠、外形美观、长期高温使用不易变形等优点。
高真空炉炉衬制作采用我公司特有全纤维专用技术，达到完好蓄热效果，而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳内层上。该结构炉墙坚固耐用，节能效果好，重量轻，可减少的运输难度。与其它产品相比优点为低导热、低热容量、优良的抗腐蚀性能，优良的热稳定性及热抗震性、绝热性。
高真空炉电加热装置的电热元件为优质电阻丝，它具有良好的抗氧化性能、耐高温、高负载，确保能长期使用。
高真空炉仪表温度控制系统整体控制由宇电触摸屏完成，集成电路，智能化，方面操作。
高真空炉控温系统配有新型炉温自动控制系统，采用触摸屏可编程控温仪，一键操作。其可根据设置的工艺曲线分别设定升温速度、保温温度和保温精度，实现升温斜率、保温时间的自动调节控制，并可显示理论值和实测值，提高了控制水平和控温精度。这种控制方式使供给的热量与工件的吸热相适应，更趋合理，节约了能源。温控系统还具有超温报警断电功能。
高真空炉真空系统，真空罐体为水冷，通循环水，方便高效。真空系统由机械泵+扩散泵+波纹管+真空阀+数显真空表+进出气阀+真空管道组成，最大真空度达到0.1pa。
高真空炉技术参数
| 品型号 | ZD-1200 |
| 炉膛尺寸 | 100*100*100mm（深*宽*高） |
| 机器电源 | AC220V，50/60Hz；额定功率2kw |
| 炉体结构 | 双层壳体水冷结构 |
| 炉膛材质 | 真空吸附成型的优质高纯氧化铝纤维固化炉膛，保温性能好 |
| 炉膛设计 | 炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。 |
| 炉门结构 | 侧开门 |
| 温控系统 | 温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可 编制30段升降温程序；控温精度±1℃ |
| 真空度 | 10^-3 pa |
| 显示模式 | 宇电数显 |
| 加热元件 | 电阻丝 |
| 测温元件 | K型热电偶，测量范围[0-1200°C] |
| 使用温度 | 最高温度1200℃，连续工作温度≤1100℃ |
| 升温速度 | 推荐≤10℃/min，最快升温速度20℃/min |
| 外形尺寸 | 以设计为准 |
| 产品认证 | 本产品通过了欧盟CE认证和ISO9001：2008质量管理体系认证 |
| 执行标准 | GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005 |
| 标准配置 | 主机1台，真空机组一套，坩埚钳1把，高温手套一副、说明书、合格证、保修卡各1份 |