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2、变频式容积调速控制采用力士乐高频响、高精度伺服变量泵与变频电机相结合，同时兼顾了速度调节的精确度、快速性和节能性，速度调节灵敏度高，恒速控制精度高，有利于提升产品质量。
3、短行程主机结构框架具有更好的精度和更小的变形，提高挤压头和挤压筒的使用寿命，减少了液压油使用量，发热损失小，提高了速度控制的精度，缩短了非挤压辅助时间。
4、移动式压余剪采用移动式压余剪结构，铲刀回程时，不会将铲刀上的残余料污染到模具端面，保证合模可靠性并减少挤压缺陷。
5、模座锁紧机构配有模座锁紧机构，确保压余剪切干净均匀，有利于可靠合模和多孔挤压控制。
6、挤压杆锁定和快速拆装挤压时不会产生挤压杆垂头，提高挤压精度，提高挤压头和挤压筒寿命，也有利于多孔挤压；具有挤压杆快速拆装功能，更换挤压杆更方便快捷。
7、挤压筒对中检测功能工作中实时检测挤压筒的位置精度，确保工作时的主机精度，保证生产质量的稳定。
8、高可靠的高压管路所有高压钢管全部采用非焊接形式，密封可靠性高，故障率低。
9、工艺参数存贮功能可以将不同的生产工艺参数进行存贮，便于重复生产时直接调用，降低操作难度，提高生产效率。
10、YPL2500正向单动挤压机运程监控与维护通过互联网可对挤压机实现运程工作状态监控，参数修改，故障诊断排除及程序修改,大大提升服务效率。
11、自诊断功能具备完善的故障报警提示和自我诊断功能，处理故障简单易行。
12、挤压工艺适用性强可按工艺需求直接设定挤压速度控制曲线，设备会自动按设定的挤压速度曲线完成工艺动作输出，满足不同产品的工艺控制要求。
13、YPL2500正向单动挤压机可靠高效的辅助机械精确自动测铝棒长度的推棒装置与可伸缩的自适应高效送棒器，挤压筒和挤压杆的回程距离可以依据实际铝棒长度进行控制，最大限度的节约非挤压时间。