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工件放到感应器内，感应器一般是输入高频交流电 (100-300KHz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000度，而心部温度升高很小。
超高频感应加热设备优点：
1、采用国际著名公司西门子IGBT功率器件及独特的逆变技术，100%负载持续率设计，最大功率下24小时运行，高可靠性保证。
2、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间；大大提高了加热产品的质量和加热的重复性，简化工人的操作技术。
3、重量轻、体积小、安装简单，接上380V的三相电源、进水、出水即可，几分钟可完成。
4、占地极小，操作简单，几分钟可学会。
5、特别安全，输出电压低于36V，免除高压触电危险。
6、加热效率高达90%以上，能耗仅老式电子管高频的20%－30%，待机状态下几乎不用电，而且可24小时连续工作生产。
7、感应器可自由快速拆装更换，超快速加热大大减少了工件的氧化变形。
8、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的最新环保产品，无明火生产更安全放心。
9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能，并配有故障自诊断报警系统。
10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能，极大地优化金属的加热过程，实现高效、快速加热，产品的优越性能得到充分发挥。
超高频感应加热设备具有频率高（可加热焊接最小0.1mm），体积小，重量轻，节能（比玻璃陶瓷电子管高频机省电70%），并且焊接点牢固美观精致，被焊件几乎形状不受限制，表面花纹不会损伤，金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业，电器电子行业的接插件焊接，小型继电器内部的不接触焊接，制冷业的耐高压焊接，首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及工艺制造业的焊接。
超高频感应加热设备应用范围：
1. 硬质合金锯片大小齿焊接；
2．眼镜架、零配件焊接退火；
3．珠宝首饰钟表焊接；
4．电子业（极精细线材各种电子元件精细件锡焊银焊）；
5．机电业（精细金属接头银铜焊微型马达轴等淬火回火）；
6．线材业（线材薄带退火）；
7．刀具焊接，切纸刀，鞋刀刃口淬火；
8．玩具业（发条薄金属片回火）。
超高频感应加热设备技术参数：
1-1 品名： 50KW超高频感应加热设备
1-2 输入电压： 380V三相，50/60Hz
1-3 最大输出工作功率： 50KVA
1-4 输出振荡频率： 100KHZ~500KHZ 自动跟踪
1-5 工作模式： 自动或手动可选择
1-6 自动工作时，加热时间可设置： 1-99秒 or N秒
1-7 自动工作时，保温时间可设置： 1-99秒 or N秒
1-8 暂载率： 100%
1-9 应用范畴： 各类金属工件特别是精密精细工件热处理，如淬火、退火、回火，及焊接钎焊
1-10 冷却方式： 水循环冷却
1-11 冷却水输入压力： 8L/分钟，0.05-0.2Mpa(请用550w水泵增加水压。)
1-12 冷却水温保护点： 50℃（水温超过50℃就会警报，缺水灯亮，同时，机器自动停止加热）
1-13 机器外形尺寸： 主机66*46*68cm3， 分机53*44*48cm3
1-14 机器重量： 116KG。