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炉体内衬部分采用全纤维节能结构，相对砖式炉膛节能40%左右，采用优质长纤维刺毯为原料，使用专用设备制成，达到完好蓄热效果，而且该产品施工方便快捷，均能直接固定于炉壳钢板的不锈钢锚圆钉上。炉口及易碰撞部位用耐火砖砌成，与其它产品相比优点为低导热，低热容量，优良的腐蚀性能，热抗震性、绝热性，提高了纤维的耐高温强度。保温性能好、重量轻的全硅酸耐火纤维材料经特殊处理加工而成，可有效防止炉内热量向外传导散热，具有优良的节能效果，炉门亦采用这种材料制作。
铝合金均质炉对炉内温度采用固态继电器作加热控制元件，为确保均质炉内温度的均匀性，均质炉的热风循环系统采用几台大风量的风机并联使用，多区控温保证炉内的极小温差。
工作原理：铝合金均质炉为台车式结构，将需处理的工件摆放在台车上，装好工件后的台车由台车的牵引电机驱进入炉内后关闭炉。设备在工作中，安装在炉膛两侧的加热元件散发出的热量，通过装在炉体顶部的循环风机和炉内道将热风吹向工件，再由循环风机的吸风口返回，构成热风循环，确保了炉内温度均匀性。当工件到达工艺温度时进行保温处理后，开启炉门，台车开出炉膛，由吊车将处理好的工件卸下，再装上新工件进行下一炉生产。