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半连续真空感应炉除了按坩埚容量区分外，还可根据工作特点分为周期式和半连续式二种。主要由电炉本体、托锭系统、汇流母线及进电装置、真空系统、气动系统、水冷系统、液压系统、电气控制系统、中频电源组成（根据炉体容量不同，结构有所不同）。
在冶金行业中，真空感应熔炼是最常用的工艺，它主要针对金属和合金的精炼、液态处理、化学成份和温度的调整。
半连续真空感应炉具有以下特点：
半连续真空感应炉具有以下特点：
·提高产量从节省原材料，例如合金元素等。
·能有效地控制和调节合金成份，生产出高性能的金属和合金材料。
·能抑制金属溶液中产生非金属氧化夹杂物的形成，铸造出高质量的铸件。
·利用其特有的电磁搅拌特点，能有效避免合金熔炼中产生元素偏析的现象。
·根据元素熔点的不同，能有效地除去一些有害的挥发性微量元素锑、碲、硒和铋等。
半连续真空感应炉主要技术参数
| 电炉型号 | ZG-0.01 | ZG-0.025 | ZG-0.05 | ZG-0.1 | ZG-0.2 | ZG-0.5 | ZG-1.5 | ZG-5 |
| 坩埚容量（以钢计） | 0.01 t | 0.025 t | 0.05 t | 0. 1 t | 0.2 t | 0.5 t | 1.5 t | 5 t |
| 压升率 | ≤0.05Pa/min | |||||||
| 极限真空度 | 6×10-3 Pa | 6×10-2 Pa | ||||||
| 工作真空度 | 6×10-2 Pa | 6×10-1 Pa | ||||||
| 输入电源 | 3相、380±10％、50Hz | |||||||
| 中频频率 | 3500Hz | 2500Hz | 2500Hz | 2000Hz | 1000Hz | 1000/300Hz | 1000/250Hz | 500/200Hz |
| 额定功率 | 40kW | 60/100kW | 100/160kW | 160/200kW | 200/250kW | 500kW | 800kW | 1500kW |
| 设备总功率 | 65kVA | 75/115kVA | 170/230kVA | 240/280kVA | 350kVA | 650kVA | 950kVA | 1800kVA |
| 输出电压 | 375V | 500V | ||||||
| 额定温度 | 1700℃ | |||||||
| 设备总重（近似值） | 3.5 t | 4t | 5t | 8t | 13t | 46t | 50t | 80t |
| 冷却水耗量 | 8m3/h | 10m3/h | 15m3/h | 20m3/h | 60m3/h | 80m3/h | 120m3/h | 150m3/h |
| 冷却水压力 | 0.2~0.4MPa | |||||||
| 进水温度 | 20℃ | |||||||