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真空热处理炉是近年来得到较大发展的先进热处理设备，工件是在超低气压的空间里进行加热和冷却的。它具有质量好、节能、安全和污染少等优点。真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。真空划分为低、中、高和超高真空。
真空热处理炉主要由炉壳、加热室、气冷循环系统、真空系统、水冷系统、气动系统、充放气系统、测温系统、电控系统和料车等组成。
真空热处理几乎可为您实现全部热处理工艺，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小，产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。
真空热处理炉控制系统由控制动作，智能温控仪控制温度，控制准确，自动化程度高，可实现自动/手动无扰动切换及异常报警功能，操作简单可靠。
真空热处理炉技术参数
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型号 |
工作区尺寸(mm) |
Z 高温度(℃) |
极限真空度（Pa） |
泄漏率 (pa/h) |
均温 (℃) |
容量 (KG) |
|
RVS-0.3 |
800*400*400 |
1300 |
2.5×10-3 |
≤0.5 |
±5 |
300 |
|
RVS-0.5 |
900*450*450 |
1300 |
2.5×10-3 |
≤0.5 |
±5 |
500 |
|
RVS-0.8 |
900*600*600 |
1300 |
2.5×10-3 |
≤0.5 |
±5 |
800 |
|
RVS-1 |
1200*600*600 |
1300 |
2.5×10-3 |
≤0.5 |
±5 |
1000 |
|
RVS-1.5 |
1200*700*700 |
1300 |
2.5×10-3 |
≤0.5 |
±5 |
1500 |
|
RVS-1.5 |
1200*800*800 |
1300 |
2.5×10-3 |
≤0.5 |
±5 |
1600 |
|
RVS-2 |
1100*1000*1000 |
1300 |
2.5×10-3 |
≤0.5 |
±5 |
2000 |