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加热方式：采用电加热或燃气加热的方式，各段独立温度控制，PID调节达到有效控温的目的。工件快速淬水，工件入水时间缩短。
设备组成
1、立式铝合金淬火炉主要由炉壳、炉衬、加热元件、循环风机、导流罩板、料筐升降机构、炉门及移动压紧机构、移动式淬火水槽、温度、动作控制系统等部分组成。
2、工艺流程：（自动时）
设备原始位（安装料钮）槽体退→炉门开→提升机下→槽体进（安装料钮）提升机升→炉门关→加热延时→槽体进,电铃响→炉门开→搅拌机开,提升机快下→淬火延时→提升机升到中间→沥水延时→槽体退→提升机慢下→槽体退（安装料钮）提升机升→炉门关→槽体进→出料完成一个节拍，按卸料按钮。
结构特点
1、采用天然气或电加热的方式，燃料使用灵活，同样可以实现温度的有效控制；
2、采用燃气加热方式时，固溶炉选用自预热式燃烧器，利用高温烟气对助燃空气进行预热，有利于节约能源；电加热时，系统选用卡口式加热器，优化整体结构，便于安装、维护；
3、料框装料，提升机垂直升降，对不同规格的工件适应性强，传送平稳，定位准确；
4、炉内热风循环风机选用，大风量，高流速，轴承风冷的高温风机，出厂前，每台风机均经过高温动、静平衡效验，运行平稳，噪声低，使用寿命长，同时使各区的温度均匀性满足工艺要求；
5、合理的炉体结构，消除高温变形的影响，气动炉门对开机构，使设备工作平稳，故障率低；
6、全纤维保温结构，设备在正常工作时，设备外壳温度≤30℃，减少对工作环境的影响并节约能耗；
7、淬水槽冷却水加热采用电热管、蒸汽或利用烟气（当采用燃气加热时）加热结合的多种方式；
8、淬火工艺阶段，工件传送采用双速电机，实现工件的快速入水淬火。
南京永亮炉业主要产品：热处理设备，台车式退火炉，大型燃气台车炉，铝箔退火炉，立式铝合金固溶炉，连续式铝合金热处理生产线，箱式炉群调质正火回火热处理生产线，网带式光亮退火炉，井式电阻炉，连续砂芯表干炉，各种烘干设备，各种非标工业炉等。
型号及主要规格参数
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型号 |
炉膛尺寸 长×宽×高mm |
额定功率 Kw |
额定温度 ℃ |
装炉量 Kg |
空炉升温时间 h |
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YLL-120-6 |
φ1000×2500 |
120 |
650 |
2200 |
≤2.5 |
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YLL-150-6 |
φ1000×3000 |
150 |
650 |
2500 |
≤3 |
|
YLL-140-6 |
1200×1200×1400 |
140 |
650 |
2200 |
≤3 |
|
YLL-180-6 |
1500×1500×2000 |
180 |
650 |
4000 |
≤3.5 |
|
YLL-280-6 |
2000×2000×3000 |
280 |
650 |
6000 |
≤3.5 |
|
YLL-140-6 |
1200×1200×1200 |
140 |
650 |
1000 |
≤2.5 |
|
YLL-280-6 |
3760×2560×2860 |
280 |
650 |
1500 |
≤2.5 |
|
YLL-300-6 |
2200×2200×3000 |
300 |
650 |
2000 |
≤2.5 |
|
YLL-280-6 |
1900×1900×2100 |
280 |
650 |
1500 |
≤2.5 |
|
YLL-300-6 |
2500×1250×2200 |
300 |
650 |
1500 |
≤2.5 |