点击图片查看原图
|
真空碳管炉主要用途： 真空碳管炉主要应用于合金材料中易挥发元素（如铅、锌等）的真空蒸馏工艺；高价氧化物在真空高温下进行热 |
|
|
真空碳管炉主要结构介绍： 1、炉体：双层304不锈钢水冷结构，精密抛光，有利于缩短抽气时间，且便于清洁； 2、炉盖：双层水冷的结构，内外壁均为304并经精密抛光处理，中间通冷却水。炉盖上装有多镜观察窗、炉盖打开机构等； 3、加热保温：加热系统采用石墨筒形加热器，保证了最佳的温度均匀性和工件的均匀受热，且便于发热体的维修及更换。侧面及底面的隔热屏均采用由硬毡、软毡共同组成的复合保温层，经过加工制作成一个整体的隔热系统。 4、真空系统：由油扩散泵、罗茨泵、机械泵配电磁压差阀（防止因突然停电、机械泵油倒灌）充气阀、放气阀、真空蝶阀、真空压力表（±Pa）波纹管、真空管路和支架等组成。 5、充气装置：主要由充气阀、流量计、充气管道等组成，用于烧结工艺所需充氩气、氮气的气氛要求； 6、水冷系统：水冷系统由进水管、回水管、电接点压力表、阀门、管路等组成，当水压低时，自动进行声光报警，并自动切断加热电源功能，以确保设备安全 7、控制系统：由可编程控制器PLC、温控仪、真空计、电压电流表、直流稳压电源、空开、接触器、继电器、按钮、指示灯等组成，以实现供电、控制、记录、监视、报警保护功能。 8、测量装置：钨铼热电偶对设备的温区进行温度测量，实现工作过程的实时监控，并保证了在加温、保温过程中路室内温度的均匀性。也可以配合使用光学测温或红外辐射温度计（详见可选配置部分）通过视察窗测量温度。 |
|
|
设备主要特点： 该设备的结构设计先进合理，炉体采用全不锈钢制造，表面拉丝处理，美观大方；电气元件采用国内外知名品牌，全自动化程序控制，控制系统软件由我公司自行开发，人机界面操作系统，画面友好，操作简单，相应速度快，可对炉内工况进行实时监测，系统稳定可靠 |
|
|
技术参数： |
|
|
产品型号 |
SGT-2000/9 |
|
设备形式 |
立式上出料 |
|
加热方式 |
石墨电阻加热 |
|
加热频率 |
30KW |
|
工作尺寸 |
Φ90×100mm |
|
最高温度 |
2000℃ |
|
额定温度 |
1900℃ |
|
极限真空 |
6.67×10-3 Pa |
|
控温精度 |
±1℃ |
|
控温仪表 |
厦门宇电 |
|
控温传感器 |
PID程序控温仪表，室温~1600℃钨铼热电偶 |
|
压升率 |
≤2Pa/h； |
|
气氛保护 |
氩气或高纯氮气（充气压力：≤ 0.03MPa） |
|
设备配置清单 |
1、炉体 2、电气控制柜 3、真空系统 4、工业冷水机 5,、石墨模具 6、使用说明书 |
真空碳管炉