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针对玻璃钢产品的工艺特点，我公司液压机具有机身强度高、设备速度稳定、上压速度快、保压/持压性能稳定的特点。
玻璃钢制品液压机机身结构主要分为四柱结构与框架结构，框架式机身机构，滑块导向多采用外X型导轨导向，滑块装有镶石墨柱无油自润滑的可调导轨，此种方式首先可以保证液压机的导轨清洁，避免玻璃钢制件被润滑油污染，另外X型导轨可以很好的降低热辐射对导轨的影响。
为了适应SMC、BMC、GMT、LFT材料成型过程的特性要求，液压系统与电气控制系统相结合使用，可以形成多级压力和速度控制控制系统，可以满足不同规格压制产品的工艺要求。
在保持已有的特点的基础上，我公司针对不同的玻璃钢产品定向开发了多种类型液压机，例如闸板缸动液压机（具有大开口、大行程），适用于大型玻璃钢产品，在满足客户使用的基础上，为客户节省设备投资成本；针对高端玻璃钢产品（例如需要模内涂层的产品），我公司开发了配有蓄能器系统与四角调平系统/微开模系统的液压机，其显示精度达到0.01mm，滑块的压力控制采用比例伺服控制系统，通过压力传感器将压力信号转变为电信号传输给PLC进而通过计算机显示和调整，比例插装阀采用德国Rexroth公司高频响阀，这套比例控制系统可以使滑块压力从公称力的10%～100%内无级调节，显示精度达到0.1MPa。其滑块下行回程速度超过了800mm/s,滑块压力和速度可按曲线闭环控制运行，同时具有很高的效率与很小的装机功率。
玻璃钢制品液压机应用领域：汽车（保险杠、底护板、导流板顶棚等）、铁路车辆（高铁动车内饰）、建材/建筑（水泥挡板、埋地管材等）和电子/电气领域（电表箱等）中的SMC零、部件制品等热固性产品的成型工艺；