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材料烧结过程膨胀收缩测试的这些问题是否困扰着您？
1、盲烧实验反复烧结测试，费时费力？
2、传统测试（顶杆法）只能测单一方向形变，横向纵向非等比变化怎么办？
3、测试样品要求苛刻制样麻烦？
4、测试前确定基线难，需要校正，准备时间长？
可视化高温形变分析仪，光学非接触法测量材料烧结过程膨胀收缩。材料在变温过程中形状、尺寸及物态变化在线实时观测，并通过智能化数据采集与图像处理系统给出直观、准确的数据及图形报告，产品性能与国际同类产品相当，处于国内领先水平。可视化高温形变分析仪用于材料研发与制造，有助于精确制定材料烧结工艺或热处理工艺，提高产品质量，降低生产成本。
控温精准，方便快捷，高自动化，省时省力。
全程照片，形变曲线，实时数据，全面信息：高度/宽度/面积。
独特功能：
高温测试：最高使用温度1600℃。30段程序段数量实现复杂热处理工艺的分析，模拟真实工业条件的热处理、烧结行为。
在非接触样品条件下测量和记录材料的烧结收缩率，分析样品的尺寸变化，即样品的高度、宽度和面积变化。
实时测量规则或不规则形状样品在烧结过程中的形变，能够无损测试小尺寸、精细、脆弱或是泡沫样品。
判断各特征温度：烧结点、软化点、球化、半球化、熔点。
辅助分析熔体与基体的润湿行为
实验数据导出功能，分析曲线可以图片格式导出，原始数据Excel格式导出，方便后期分析处理，例如多组数据分析。
广泛应用：
1） 给定一个坯体配方，找出最佳的烧结工艺；
2） 给定一个烧结工艺，找出最合理的坯体配方；
3） 研究材料的烧结过程动力学；
4） 复杂形状样件的烧结工艺控制；
5） 熔体与基体的润湿行为；
6）可视化高温形变分析仪 广泛适用于陶瓷、瓷釉、金属材料、玻璃、耐火材料、矿物、钎焊合金和半导体等多种材料的高温物性的分析测试