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真空钎焊炉原理
真空钎焊炉是真空炉的大型设备，能够进行真空钎焊、真空退火、真空时效等多种加工。可编多个不同程序，能控制和编入上百个热处理曲线点，分上、下、左右、前后六区控温，有多点和单点温度记录仪以及过温保护装置，炉温均匀性可控制在恒定温度范围以内，另配有高纯氮高流量强冷装置。该设备具有装炉量大、效率高，对复杂零件和有特殊要求的零件无需作补充工艺处理产品。
真空钎焊的优点
1．真空钎焊，因不用钎剂，显著提高了产品的抗腐蚀性，免除了各种污染，无公害的处理设备费，有好的安全生产条件；
2．真空钎焊不仅节省大量价格昂贵的金属钎剂，而且又不需要复杂的焊剂清洗工序，降低了生产成本；
3．真空钎焊钎料的湿润性和流动性良好，可以焊更复杂和狭小通道的器件，真空钎焊提高了产品的成品率，获得坚固的清洁的工作面；
4．与其它方法相比，炉子的内部结构及夹具等寿命长，可降低炉子的维修费用；
5．适于真空钎焊的材料很多，如：铝、铝合金、铜、铜合金，不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍、因康镍(Inconei)等都可以在真空电炉中钎焊，设计者根据钎焊器件的用途确定所需的材料，其中铝和铝合金应用得最广泛。
真空钎焊炉用途
1. 应用于不锈钢，碳素钢，钛合金工模具钢的钎焊。
2. 硬质合金，有色金属等的钎焊炉胆有石墨炉胆和金属炉胆两种：一般材料多选用石墨炉胆，其发热体为石墨棒。隔热屏多为碳毡和陶瓷毡;如隔热屏采用金属钼和不锈钢，加热元件采用金属钼，主要用于钛合金和有色金属等特殊零件的钎焊。温度控制采用智能化温控仪， 动作控制采用FX2N可编程控制器。
真空钎焊炉性能特点
该炉为单室卧式炉，该设备较适合用于不锈钢、钛合金、硬质合金、高温度合金的真空钎焊，氢气扩散 还原 光亮退火炉温均匀性可达到±3℃。隔热屏采用金属钼和不锈钢制成，发热体为金属钼 (最高使用温度1700℃)。
真空钎焊炉技术参数
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主 要 技 术 性 能 规 格 参 数
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型号
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VWFB-100
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VWFB-200
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VWFB-300
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VWFB-500
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VWFB-800
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有效工作尺寸
(mm) |
500×300×300
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600×400×400
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750×500×500
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900×600×600
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1200×800×800
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装炉量
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100kg
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200kg
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300kg
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500kg
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800kg
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加热功率
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65Kw
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90Kw
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120Kw
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150Kw
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210Kw
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最高炉温
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1300℃
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1300℃
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1300℃
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1300℃
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1300℃
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炉温均匀性
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±5℃
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±5℃
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±5℃
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±5℃
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±5℃
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工作真空度Pa
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4×10-3或
极限4×10-4 |
4×10-3或
极限4×10-4 |
4×10-3或
极限4×10-4 |
4×10-3或
极限4×10-4 |
4×10-3或
极限4×10-4 |
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压升率
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0.67Pa/h
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0.67Pa/h
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0.67Pa/h
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0.67Pa/h
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0.67Pa/h
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气冷压强
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≤2bar
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≤2bar
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≤2bar
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≤2bar
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