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二、工件可有三种运动方式：
a）不带中间冷却的油淬火程序：将料盘送到后室→热处理加热→料盘被拉到前室→沉入油槽淬火。
b）带中间冷却的油淬火程序：将料盘送到后室→热处理加热→料盘被拉到前室（中间冷却）→料盘再次送到后室→料盘被拉到前室→沉入油槽淬火。
c）气冷正火：工件进入炉室加热处理→工件被拉到前室气冷正火。
三、运动过程：
打开前室炉门后用移动料车将工件装入前室，开始换气待换气结束后，打开中间门由内推拉链将工件推入后室。料盘的各个位置由限位检测开关确定。
热处理气氛需要的介质由装在炉顶上的进气引管通入炉内。气体供应装置，装在炉侧墙上。
炉上装有氧探头测量碳势，为了使炉内气氛均匀炉内装有循环风扇。
三个热电偶装在加热室内控制炉温，它们分别用于炉温控制，超温报警和安全温度控制。
加热处理过程结束后中间炉门稍许打开，内推拉链进入后室将料盘抓住，然后中间门完全打开将工件拉到前室。
四、气冷正火
气冷正火时为使工件能够在保护气氛下快速均匀地冷却，要使气体循环流动，为此前室装有循环风扇和导风马弗。
循环气体被前室壁冷却，由此产生的热量经由充入油夹层内的淬火油带走，冷却时间完成后，程序结束，将料盘拉出炉外。
五、无中冷油淬
中门打开之前，升降台升高，然后打开中间门将工件迅速拉出并下降入油槽，为了提高油的冷却能力，油槽安装有双速循环搅拌器。
升降台有两个载物平台，上载物平台用于加热炉进出料，下载物架平台负责将料盘降入油槽中淬火（下降开始时间由程序确定）。淬火结束后开始沥油，然后工件出炉。
六、有中冷油淬
先为气冷正火（缓冷），使工件能够在保护气氛下快速均匀地冷却，要使气体循环流动，为此前室装有循环风扇和导风马弗。循环气体被前室壁冷却，由此产生的热量经由充入油夹层内的淬火油带走，缓冷时间到，打开中间门由内推拉链将工件推入后室。
加热处理过程结束后中门打开之前，升降台升高，然后打开中间门将工件迅速拉出并下降入油槽，为了提高油的冷却能力，油槽安装有双速循环搅拌器。
箱式多用炉生产线升降台有两个载物平台，上载物平台用于加热炉进出料，下载物架平台负责将料盘降入油槽中淬火（下降开始时间由程序确定）。淬火结束后开始沥油，然后工件出炉。
无锡协科主要产品：可控气氛多用炉生产线，可控气氛大型井式炉，保护气氛深井炉，钟罩式退火炉生产线，可控气氛井式氮化炉，预抽真空氮化炉，连续式网带炉，燃气正火炉等。
箱式多用炉生产线规格机技术参数
如有特殊要求，可非标定做
箱式多用炉生产线规格机技术参数
| 型号Moden | 工作尺寸Job size |
加热功率 Heating power |
最大装载量 Maximum load |
| XKD-110/60/60 | 1100x600x600mm | 96kw | 600kg |
| XKD-130/75/70 | 1300x750x700mm | 125kw | 1000kg |
| XKD-130/70/100 | 1300x700x1000mm | 140kw | 1200kg |
| XKD-150/90/850 | 1500x900x850mm | 160kw | 1500kg |
| XKD-150/120/85 | 1500x1200x850mm | 180kw | 2000kg |