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以往的EAF(电弧炉)炉盖大多采用板式全水冷炉盖、砌筑炉盖或板式半水冷砌筑炉盖。这些炉盖的使用寿命都较短，板式水冷炉盖拉弧漏水故障率高，砌筑炉盖整体塌落故障率高，而板式半水冷炉盖漏水塌落故障介于上述两者之间，但砌筑寿命周期短。
现在用的管状水冷炉盖，虽然较好的克服了传统炉盖上的不足，但是由于工艺结构原因，在正常的EAF炉冶炼过程中，炉内大量的含有导电体的钢渣飞溅并堆积黏结在炉盖顶部、中心小炉盖与水冷盖板之间，这些钢渣积聚到一定的厚度，渣中的导电体可以传输大电流时，就会击穿水冷盖板而造成漏水故障，影响了正常的生产节奏。基于新良特钢40t电弧炉炼钢现有生产条件和水冷炉盖的使用情况,将水冷炉盖结构由整体式改为分体式,经改进后的电弧炉水冷炉盖使用寿命由多次焊补还不到1000炉提高至一次使用4508炉,使用后钢液中（H）降低了26.7%,降低了生产成本,提高了钢液质量和冶炼效率。