点击图片查看原图
真空感应熔炼炉主要由炉体（转动电极和感应线圈）、炉盖（合金加箱和观察窗）、进电装置、取样装置、测温装置、捣料装置、水冷装置、真空系统、电气控制系统和可控硅中频电源等构成。该炉采用卧式或立式结构，具有维护方便，使用灵活的特点。在冶金过程中可在不破坏炉室真空情况下进行多次测温、取样、捣料、补充加料和合金元素调整等。
熔炼过程中可通过充气阀充入惰性气体以控制炉内的压力和气氛，以保证熔炼与浇铸过程中钢液稳定不飞溅。该炉可配装熔钢多种规格中任意档次的感应线圈加热装置，一炉钢液可浇铸一支或多支锭子。溶液浇铸水冷锭模或砂箱模内均可保证特殊工艺要求。熔炼炉是当前我国高科技发展与生产和科学实验研究、冶炼钢厂急需的现代化真空冶金设备。
真空感应熔炼炉技术参数
真空感应熔炼炉技术参数
| 电炉型号 | 单位 | ZG—0.002 | ZG—0.01 | ZG—0.025 | ZG—0.05 | ZG—0.1 | ZG—0.2 | ZG—0.5 | ZG—1.5 |
| 容量（以钢计） | T | 0.002 | 0.01 | 0.025 | 0.05 | 0.1 | 0.2 | 0.5 | 1.5 |
| 最高工作温度 | ℃ | 2000 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 | 1700 |
| 压力率 | Pa/min | ＜1.33×10-1 | ＜1.33×10-1 | ＜1.33×10-1 | ＜1.33×10-1 | ＜1.33×10-1 | ＜1.33×10-1 | ＜1.33×10-1 | ＜1.33×10-1 |
| 极限真空度 | 6.6×10-3 | 6.6×10-2 | 6.6×10-2 | 6.6×10-2 | 6.6×10-2 | 6.6×10-2 | 6.6×10-2 | 6.6×10-3 | |
| 电源电压 | V | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 6000/3000 | 6000/3000 | 6000/3000 |
| 电源相数 | Hz | 3-50 | 3-50 | 3-50 | 3-50 | 3-50 | 3-50 | 3-50 | 3-50 |
| 频率 | Hz | 8000 | 4000 | 2500 | 2500 | 2500 | 2500 | 1000 | 1000 |
| 中频电源功率 | Kw | 20 | 40 | 100/50 | 100/50 | 160 | 200 | 500 | 600 |
| 电压 | V | 250 | 300 | 375 | 375 | 375 | 375 | 750 | 500 |
| 线圈电压 | V | 200 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 500 | 500 |
| 工作真空度 | Pa | 6.6×10-2 | 6.6＜10-1 | 6.6＜10-1 | 6.6＜10-1 | 6.6＜10-1 | 6.6＜10-1 | 6.6＜10-1 | 6.6＜10-1 |
| 冷却水耗量 | m³/h | 2.4 | 2.4 | 2.7 | 3.6 | 4.8 | 6 | 12 | 21 |
| 冷却水压力 | Pa | 3×105 | 3×105 | 3×105 | 3×105 | 3×105 | 3×105 | 3×105 | 3×105 |
| 进水温度 | ℃ | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |