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框架液压机性能特点
1、机身采用计算机优化设计，全钢板焊接的框架式结构，精度保持性好；
2、液压控制采用插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长；
3、可实现定压、定程两种成型工艺，具有保压延时功能，延时时间可调；
4、四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑；
6、可配置移动工作台、冲裁缓冲装置、光电保护装置、打料装置、滑块安全栓等。
框架油压机也称：框架压力机、框架压机、框架冲压机，主要吨位有200、315、400、500、630、800、1000吨框架液压机。
框架液压机特点
采用先进的焊接技术，上下活动空间大，便于工件的压制，可预置工作压力，可配电子数码吨位显示，液压系统散热装置。独立可移动泵站，回程液控卸荷，可选装防护网。
框架液压机用途
本设备特别适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺，配上冲裁缓冲装置后，还可以用于冲孔，落料加工，是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的产品。
用于金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺，也可用于一般的压制工艺，可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。
除了用于锻压成形外，三梁四柱液压机也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。
还可用于轴类零件的压制工艺，型材的校准、扣压、压装工艺以及板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸、可塑性材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等作业，也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型作业。
框架式液压机特征
该设备结构经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少了泄漏点，运行可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形过程，工作压力行程可在规定的范围内调节，控制采用按钮设置，可以实现手动、半自动和全自动三种操作方式。
1、可定制成各种液压下顶缸的液压机;
2、冲裁缓冲装置;
3、PLC触摸屏控制系统;
4、快速装置;
5、200-2000t可根据客户具体要求定制。