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产品用途：
高、中和低合金钢的淬火、退火和回火处理/高温钎焊/渗碳和表面淬硬钢的淬火/固溶处理和高温合金的沉淀硬化/多种热处理工艺的结合，例如同一周期内完成钎焊和淬火处理。
卧式真空高压气淬炉特点：
1.可设定的压力下加热
在真空热处理时，工件表面常见的合金元素Zn、Mg、Mn、Al、Cr等的蒸气压较高，极易蒸发。为此我们采用了可设定的压力下加热。向炉内通入高纯氮气使压力维持在设定的压力下加热，既保证了工件表面的光亮度，又使合金元素不会被蒸发。
2.淬火与冷却
采用定时换向的冷却方式，通过上、下翻板的开与关，实现了加热室内气流的换向。这种冷却方式减少了工件在冷却过程中的温差，有效地防止了工件的淬火变形。
3.对流辅助加热
在800℃以下，由于辐射传热的效率很低，为了保证加热室内温度的均匀性和提高传热速度，可向炉内通入1.5-2bar的高纯氮气，通过对流电机的搅拌，使工作区在对流加热状态时的温度均匀性得到可靠的保证，同时提高了加热效率。
4.加热系统与隔热
加热室采用一体式的方形机构，简洁、可靠，易于维修。加热器采用12根石墨加热器，均匀分布在加热室内壁的四周，同时加热器的长度超出了工作区的范围，这种加热方式的布置，很好地保证了加热室内温度的均匀性并易于更换。电源的接入装置采用外接水冷的铜电板，很好地解决了石墨电极在加热过程中发热对铜电极的影响，提高了铜电极的使用寿命和工作的可靠性。
卧式真空高压气淬炉技术参数
卧式真空高压气淬炉技术参数
| 常规规格 | |||||
| 炉膛尺寸(mm) | 有效容积(L) | 功率(KW) | |||
| 150*150*150 | 3.4 | 2 | |||
| 200*200*200 | 8 | 4 | |||
| 200*200*400 | 16(隔热屏) | 25 | |||
| 200*200*300 | 12 | 6 | |||
| 250*250*300 | 27 | 9 | |||
| 300*300*400 | 36 | 15 | |||
| 400*400*600 | 96 | 27 | |||
| 500*500*500 | 125 | 35 | |||
| 600*600*600 | 216 | 50 | |||
| 700*700*700 | 343 | 60 | |||
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