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铸造也是我国机械制造业的基础行业，诸多机械行业的零部件都要通过铸造的方式进行生产加工，达到飞机、轮船，小到家用电器等都离不开铸造生产。日益风行的新能源汽车零部件都是通过压铸生产出来的。铸造行业对我国制造业的重要性由此可见一斑。
铸造也是一个传统行业，高能耗、高污染成了铸造厂家的代名词。由于以前不重视铸造设备的改造，从翻砂、造型、熔炼，浇注，铸件清理等环节都存在着污染风险。
近些年来，我国铸造行业在设备、技术、耗能等方面取得了长足的进步，研发出许多铸造新技术、新工艺和新材料，在节能减排方面也取得了骄人的成就，但与西方发达国家比还存在着不小的差距。能耗高，能源平均利用率低，工作环境差是我国铸造行业的老大难问题，亟待解决。
我国大多数铸造厂生产设备陈旧、技术落后、一般很少顾及环保问题。国家近年来一直对产能过剩进行专业化调整和改革，但铸造生产的粗放型特征没有得到根本改变。生产现场环境恶劣、作业条件差、技术落后、粗放式生产的铸造企业仍占多数。我国铸造业的环境问题还表现在对自然资源的超量消耗上。
铸造行业是以废砂、废渣、烟尘排放为主要特征的严重环境污染行业。减排的重点是采用先进的造型材料和工艺，减少废砂的产生量和综合利用废砂、废渣。此外，要提高熔炼设备的效率、加强烟尘的治理，减少废气和粉尘的排放。
随着国家对铸造行业环保要求越来越高，诸多铸造厂家重视环保技术，重视铸造烟尘治理、污水净化、废砂废渣利用，并开发出多种铸造环保设备、环保材料。
采用先进技术、先进设备和先进造型材料，减少污染物的产生量。采用铸造废弃物的资源化处理新技术，减少铸造废弃物的排放量是我国铸造业走向低能耗、低污染的绿色发展此路。
在我国铸造行业推广节能降耗、绿色铸造，清洁生产，节能降耗提高产品质量、减少污染、降低成本和提高效益是落实国家碳达标碳中和政策的重要途径。有理由相信，随着铸造技术、铸造工艺和设备的快速发展，我国的的铸造业一定会脱掉能耗大户、污染大户的帽子，真正成为绿色铸造，洁净铸造。
