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连续热处理炉对温度均匀性和产品热处理的质量控制,要求每台热处理每半年测试一次炉温曲线。目前采用的是拖偶实验的方法,把热电偶和产品一起进入炉内,炉温跟踪仪在炉外记录温度。这种测试方法的缺点是在测试时炉门无法关闭,影响炉子的运行,使测试结果没有代表性。
本方案提出采用一种耐高温的炉温跟踪仪(中国专利)来测试炉温曲线,炉温跟踪仪和产品一起进热处理炉,进炉后炉门可以正常关闭和开启,炉温跟踪仪和产品一起在炉子连续运动,从进料门运动到出料门,最后从出料门出炉,然后通过和电脑连接,得到整个热处理过程的温度曲线。
选用热处理炉温跟踪仪的型号为SMT-12-256-1290-K
项目 |
技术参数 |
通道数 |
12点 |
传感器型号 |
K型热电偶,直径3mm, 长度1米或者1.5米 |
温度测量范围 |
0~1290℃ |
使用温度和时间 |
保温箱A: 适合转底炉和退火炉,长450,宽300,高300,可以在1000℃下可以使用1.5小时 保温箱B: 适合连续棍棒炉,长450,宽350,高150,可以在900℃下可以使用1.5小时 保温箱C:适合高温退火炉,长600,宽500,高500,可以在900℃下可以使用15小时 |
测量精度 |
炉温跟踪仪为0.2%,热电偶为一级 |
记忆体大小 |
128*2 K (87,000*2 读数) |
记录时间 |
12通道全用,每20秒记录一次,可记录60小时的数据 |
取样周期 |
采样周期为8s、12s, 20s,40s, 60s到8h 快速记录时采样周期为0.1s, 0.2s, 1s, 2s, |
取样方法 |
1. 连续的 (先进先出) |
热电偶与炉温跟踪仪连接方式 |
插头连接 |
炉温跟踪仪尺寸 |
Ф76×200毫米 |
电池 |
可连续使用5年 |
1) 隔热性能好:仪器本体采用圆柱形结构,绝热优于长方形。仪器在高温炉内工作时,仪器内部温度的升温速度小于3度/小时。使用15小时后内部温度低于75度。
2) 仪器隔热箱体积小,重量轻。
3) 中国专利产品,性能很稳定。
4) 每一个通道都是单独校验,精度高。
5) 我公司是中关村高新技术企业,技术力量雄厚。
1) 分析整体温度的最大、最小值;
2) 可以计算任意两温度间的升温速率;
3) 可以计算高于某4个温度的停留时间;
4) 可以计算出峰值温度;
5) 可以比较2-5次的测试数据;
6) 能把温度数据转换为EXCEL的文挡;
7) 能对温度曲线进行合并与分割。
1) 热处理炉实际炉温曲线的测试,得到长度、宽度、高度方向的炉温分布,得到炉温的高点和低点;
2) 热处理工件的实际温度分布,了解工件的升温速度和保温时间;
3) 了解工件温度和炉气温度的温差;
4) 了解炉气温度和控制热电偶的温差;
5) 了解不同工件的升温速度,对各种不同工件制定最佳热处理工艺;
6) 对新建或改造热处理炉进行温度曲线的考核测试