时效热处理炉

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     时效热处理炉作用

     时效处理是用于消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸的作用。

     时效热处理炉炉体结构

     炉体结构包括壳体和炉门，壳体内壁设有炉衬，运载机构和热风循环机构，导流板固定设置在炉衬内侧且与炉衬之间有一定间隔形成热气通道；运载机构包括台车、台车轨道以及台车牵引装置；其中，台车、炉门和导流板围设成为炉膛构成有效加热区间；台车与壳体结合的部位设置有密封装置；热风循环机构包括燃烧室、循环进风管路、引风机、热风风箱、热风搅拌离心机、循环回路及排烟管路，和循环回路风管，其中燃烧室通过循环进风管路与热风风箱连通，引风机设于循环进风管路上，热风风箱设于炉膛顶部导流板与炉衬之间，热风风箱的出风口设于顶部且其对应位置设有热风搅拌离心机；循环回路及排烟管路一端连通炉膛，另一端连通循环回路风管，循环回路风管又与燃烧室连通。