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自由锻造液压机特点
压机按立柱的数量分为四柱和双柱两种形式,一般四柱液压机为单拉杆,双柱压机为多拉杆。四柱压机为传统结构,可以满足各种锻件形状和锻造工艺的要求,机构稳定,安全可靠;双柱压机则具有视野开阔、操作空间大等优势,在中小型压机中占主流,而万吨压机仍选用四柱预应力组合框架结构,其结构特点是将在偏载下承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态的立柱改成由拉杆和压套分别近似单一承载,即高强拉杆承受近似单向拉伸力,大截面压套承受偏心锻造时产生的弯曲力,提高框架的疲劳寿命和整体刚度。滑块导向装置采用16面可调导轨结构,抗偏载能力强,滑动表面贴耐磨板做导轨,导轨间隙可调,外侧导轨间隙小,内侧导轨间隙大,减少热辐射对压机到导向精度影响。主油缸采用柱塞缸,柱塞采用短圆柱双球面结构。整套压机系统配备锻造操作机、装取料机、加热炉、送料小车、旋转物料台、砧库、锻造行车等装置。
自由锻造液压机应用领域:
电力、船舶、冶金、化工、航空和航天等行业,主要适用于碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢、弹簧钢、不锈钢、冲模和高温合金钢(如08~50#碳钢、16Mn、35CrMo、38CrMoAl、T8-T13、5CrMnMo、5CrNiMo、GCr15(SiMn)、 SKF系列、60Si2Mn、Cr13型、Cr18型、3Cr2W8V、Cr12型、H13系列、GH2130、 GH 2136等)的锻造。它能够完成拔长、镦粗、冲孔、扩孔、芯棒拔长、扭转、弯曲、错移、剁切等自由锻造的所有工序,生产轴、棒、板、饼、环及圆和方组成的锻件产品,具备配套齐全的机械化辅助装置。