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帅翼驰助力国内新能源汽车荣获北美国际压铸大赛最佳奖项

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放大字体  缩小字体    发布日期:2022-09-22  来源:中国热加工网  浏览次数:2
核心提示:2022年9月中旬,在列克星敦由北美压铸协会NADCA举办的2022压铸大会暨展览会的国际优质铸件评选活动中,帅翼驰新材料集团有限公司与国内某新能源汽车联合开发的免热处理的高性能合金C611 EZCast™应用在新能源汽车先进压铸件“后地板框架”荣获最佳铝合金结构件奖(Structural Aluminum Die Casting)。
      据此间媒体报道, 2022年9月中旬,在列克星敦由北美压铸协会NADCA举办的2022压铸大会暨展览会的国际优质铸件评选活动中,帅翼驰新材料集团有限公司与国内某新能源汽车联合开发的免热处理的高性能合金C611 EZCast™应用在新能源汽车先进压铸件“后地板框架”荣获最佳铝合金结构件奖(Structural Aluminum Die Casting)。
      这是汽车铸件历史上一次重大变革,此款大型铸件使用新材料C611 EZCast™,为美国铝业公司与总部位于上海的帅翼驰新材料集团有限公司联合研发,C611 EZCast™是一款免热处理高性能合金,它的出现将原本汽车制造中传统生产过程繁杂、零件繁多的结构体成功优化,作为用来支承安装底盘和座椅,承载后车身安全的关键部件的部分,原本40 多个金属部件包括铝压铸件、铝挤压件和钢冲压件等经过热处理组装而成,现在只需一件单一铸件无需任何额外热处理便可投入使用。
      “原料是一切生产的源泉,可持续发展是社会发展的重要步骤,坚持成为低碳铝合金应用的引领者是我公司的一贯使命。”帅翼驰新材料集团有限公司集团董事长程帅介绍道。
      本次获奖后地板框架压铸件重量89.3磅(40.5公斤),用于汽车终端市场。在铸态条件下具有高于 10% 的伸展率、大于 130 MPa 的屈服强度和大于 250 MPa 的极限抗拉强度——消除了工艺上热处理步骤,同时保持耐撞性。高伸展率还能使铸件与其他组件通过自冲铆接 (SPR) 进行。40 多个重要部件集成为一个铸件,不仅重量减轻了 20%,也将制造成本降低了 20-30%,并使车身产品开发周期缩短了 6 个月。(信息来源:《中国压铸》)
 
 
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