- 供货总量:1000 台
- 发货期限:自买家付款之日起 3 天内发货
- 所在地:广东 佛山市
盈向科技生产的第4代油冷伺服控制压铸机合模力吨位由200吨~4500吨。结合了意大利核心油路设计,欧洲工字钢机架设计高强度机架,压射建压时间少于15ms,标准机最大压射速度在8.8-10米/秒等特点。对比其它国内品牌,盈向标准压铸机有加大氮气瓶确保压射稳定性及爆发力:压射增压压力比其它国内品牌压铸机高5~8%,增加铸件密度:伺服高重复性,低油温油路及高效节能(45%~75%)等优势,适合各种高要求的铝镁合金压铸件。
第4代油冷伺服控制压铸机压射特点、优势:
1、加大储能器(例:其它国产品牌机280吨氮气瓶容量为25升,TX300氮气瓶容量为40L),增加了压射爆发力及稳定性;
2、按欧日名厂机器先进结构设计制造,无浮动活塞,使用更稳定耐用;
3、最大空压射速度达8.8米/秒~10米/秒,对壁薄,需快速成型和表面光洁度有要求的产品更易成型;
4、第4代油冷伺服控制压铸机全面改进,针对客户使用偏大模具设计,市场上最低的压射位(TX-300压射位是-180),在压射时能最大程度地将模具保持在4条哥林柱最大中间点,最大程度保证模具受力平均,减少飞料,延长合模架寿命;
5、压射一速匀加速设计;
6、按欧日名厂标准采用二种增压触发控制方式:①压力触发方式②位置触发方式,可实现专业的高可靠高精度调节控制;
7、按欧日安全标准设计制造,切断电源或关机后全自动卸去2速及增压氮气瓶中的压力,保证工作人员安全;
8、多压射位置,配备升降油缸举升射料台,针对客户使用偏大模具设计;
9、改进油路,增压延迟时间少于15ms,对有增压要求的产品,在致密性,气密性,力学性能方面有更好的提升;
10、压射力在其它国产品牌机的基础上增加5-10%左右(TX-300增压压力:410Kg),有效果减少压铸件气孔,特别适合汽车铸件及受力铸件;
11、打料拉杆采用加强加粗形的三杆式,避免配置经汤机时与拉杆潜在的干涉。