钟型壳/轮毂轴承淬火/回火机床

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        钟型壳/轮毂轴承淬火/回火机床适用于多品种、多规格的等速万向节钟型壳类零件/汽车轮毂轴承类零件的感应淬火。机床采用智能化数控系统集中控制，上下料及加工过程的工件移动/翻转全部由机械手完成，工位旋转由回转台自动完成。
       钟型壳/轮毂轴承淬火/回火机床设置有2个淬火工位和一个回火工位，同时完成工位不同部位的淬火和回火工序。加热电源采用国际领先的晶体管固态电源，全数字化控制技术，具有完善的保护功能及数字化的参数设定及显示界面。专用的工艺参数管理监控系统可实时记录监控设备的各项数据，并具有历史数据查询功能。设备可选配在线激光打印功能及在线无损检测系统。钟型壳/轮毂轴承淬火/回火设备整体智能化程度高、加工效率高。

钟型壳/轮毂轴承淬火/回火机床配置

1、机床主体：型钢焊接/铸件。

2、传动：精密滚珠丝杠。

3、淬火负载：可调匝比HKM系列节能淬火变压器（我公司专利）。

4、机械导轨：直线导轨。

5、感应器定位电机：交流伺服电机。

6、感应器二维移动：伺服电机驱动。

7、淬火方式：局部整体淬火/连续扫描淬火；喷液冷却。

8、保护：水压保护、流量保护、气压保护、光电安全防护。

9、控制箱：旋转式操作箱/控制柜一体式控制箱。

10、报警：声/光故障报警、控制界面显示报警并记录。

11、感应器及喷水器冷却接口：采用不锈钢/黄铜快换接头；水电快换结构。

12、电控系统：触摸屏+PLC/828D/840DSL。

13、工位数：8位。

14、冷却方式：闭式风冷循环系统/工业制冷机组+内循环冷却系统。

15、工艺参数监控系统：设备的所有加工参数（功率、时间、淬火液流量、淬火速度、淬火液温度等）均可通过专用参数画面输入或显示，并可存储。具有加工工艺参数记录、查询、打印功能。

钟型壳/轮毂轴承淬火/回火机床技术参数