卧式真空高压气淬炉

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产品用途：

高、中和低合金钢的淬火、退火和回火处理/高温钎焊/渗碳和表面淬硬钢的淬火/固溶处理和高温合金的沉淀硬化/多种热处理工艺的结合，例如同一周期内完成钎焊和淬火处理。

卧式真空高压气淬炉特点：

1.可设定的压力下加热

在真空热处理时，工件表面常见的合金元素Zn、Mg、Mn、Al、Cr等的蒸气压较高，极易蒸发。为此我们采用了可设定的压力下加热。向炉内通入高纯氮气使压力维持在设定的压力下加热，既保证了工件表面的光亮度，又使合金元素不会被蒸发。

2.淬火与冷却

采用定时换向的冷却方式，通过上、下翻板的开与关，实现了加热室内气流的换向。这种冷却方式减少了工件在冷却过程中的温差，有效地防止了工件的淬火变形。

3.对流辅助加热

在800℃以下，由于辐射传热的效率很低，为了保证加热室内温度的均匀性和提高传热速度，可向炉内通入1.5-2bar的高纯氮气，通过对流电机的搅拌，使工作区在对流加热状态时的温度均匀性得到可靠的保证，同时提高了加热效率。

4.加热系统与隔热

加热室采用一体式的方形机构，简洁、可靠，易于维修。加热器采用12根石墨加热器，均匀分布在加热室内壁的四周，同时加热器的长度超出了工作区的范围，这种加热方式的布置，很好地保证了加热室内温度的均匀性并易于更换。电源的接入装置采用外接水冷的铜电板，很好地解决了石墨电极在加热过程中发热对铜电极的影响，提高了铜电极的使用寿命和工作的可靠性。
卧式真空高压气淬炉技术参数

常规规格
炉膛尺寸(mm)		有效容积(L)		功率(KW)
150*150*150		3.4		2
200*200*200		8		4
200*200*400		16(隔热屏)		25
200*200*300		12		6
250*250*300		27		9
300*300*400		36		15
400*400*600		96		27
500*500*500		125		35
600*600*600		216		50
700*700*700		343		60
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