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镁合金天然气熔炉
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  • 起订量:1 台
  • 可售数量: 100 台
  • 支持批量采购
  • 发布时间:2022-03-24 22:30

产地:广东 东莞市 | 归属行业:熔炼炉

品牌:宏幸实业

有效期至:长期有效

联系人: 销售经理 (女士) 

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联系地址:广东省东莞市大岭山镇横镇西路311号1栋

商铺网址: http://www.hotwork-china.com/index.php?homepage=hxgylzg

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  • 发货期限:自买家付款之日起 3 天内发货
  • 所在地:广东 东莞市

 镁合金天然气熔炉结构

1.外壳采用A3钢板及型钢经加工成钜形体。
2.保温层系采用优质纳米板、保温材料、硅酸钙板,铺设在外壳内。
3.炉衬选用耐高温保温砖搭配浇注料,保温效果好。
4.燃烧咀选用德国进口霍科德燃气系统。
5.同时在炉膛内设有漏液报警装置,此电极及电炉控制柜报警系统相联接,报警系统即发出报警信号,并自动停炉。
6.保护气体开启状态,待料液温度下降低于350度时才可关闭保护气体,此时坩埚不需吊出。随料液自然冷却为固体时方可吊出坩埚进行维修。
蓄热节能装置介绍
1.蓄热节能装置由6mm厚304不锈钢板和不锈钢管焊接组装而成。
2.蓄热节能装置原理为把本应该排放到空气中的热能,重新回收到炉膛内对坩埚进行加热。
3.装有蓄热节能装置的镁合金熔炉能比普通燃烧机镁合金熔炉节能15%-20%。
4.能够有效的降低生产车间的环境温度。
坩埚技术要求
1.特种双金属复合坩埚总厚度25mm或31mm,外层采用进口优质耐热材质310s,厚度3mm,内部采用Q345R材质,厚度22mm或28mm,保证了坩埚整体的强度。
2.坩埚两端采用机械折弯一体而成,坩埚为椭圆无菱角,保证火焰能对坩埚旋转加热,从而保证坩埚受热均匀。
3.坩埚维修、更换方便,坩埚使用寿命长,平均使用寿命在2年以上。
4.坩埚整体喷涂氮化硼保护。具有:较好的耐高温防腐蚀性能,优良的不粘性、抗渣性。
5.采用双室坩埚:熔化室与保温室独立分开,有效保证保温室镁液的纯度。
6.坩埚盖板采用20mm厚不锈钢310材料,不易变形,不会脱落。
7.气体保护方式有效均匀分布气体。坩埚盖板与坩埚采用不锈钢螺丝锁定,耐高温,不易变形,方便拆装。中间压有保温棉与高温绳,有效防止漏气现像。
 镁合金天然气熔炉技术特点
1.设计完美、制造精良。
2.双泵定量、定量精准,成品率高。
3.输液管易于清理、可保持镁液纯净无污染。
4.集全自动和手动双重控制功能。
5.特种双金属复合坩埚采用高标准焊接技术制造。
6.日本进口流量计精准控制保护气体,防止镁液氧化。
7.采用双室熔化与保温设计,精准控制镁液温度。
蓄热式镁合金自动定量燃气炉参数

序号

项目

HX-500技术参数

HX-800技术参数

HX-1000技术参数

备注

01

适配压铸机型号

400T-500T

630T-800T

800T-1000T

 

02

熔炉外形尺寸

3941*1909*1203

4986*2092*1860

5341*2092*1860

高为料嘴高度

03

坩锅容量

500kg

800kg

1000kg

 

04

坩埚材料

310S+Q345R

310S+Q345R

310S+Q345R

 

05

坩埚厚度

3mm+22mm=25mm

3mm+22mm=25mm

3mm+28mm=31mm

 

06

坩埚结构

双室双泵

双室双泵

双室双泵

 

07

最大熔化率

160kg/h -180kg/h

260kg/h -280kg/h

330kg/h -350kg/h

 

08

供电要求

AC380V,三相五线制

AC380V,三相五线制

AC380V,三相五线制

 

09

燃气系统功率

30万大卡德国进口霍科德燃气系统

40万大卡德国进口霍科德燃气系统

50万大卡德国进口霍科德燃气系统

 

10

高压风机功率

4.5KW

5.5KW

5.5KW

 

11

烟气余热利用

连续换热系统

连续换热系统

连续换热系统

 

12

排烟温度

≥250℃(正常使用时不能有黑烟排出)

≥250℃(正常使用时不能有黑烟排出)

≥250℃(正常使用时不能有黑烟排出)

不锈钢排烟筒

13

熔体外表面温升

<40℃

<40℃

<40℃

 

14

连接管线

按现场需求提供控制柜与炉体连接管线

按现场需求提供控制柜与炉体连接管线

按现场需求提供控制柜与炉体连接管线

 

15

许可镁液最高温度

720℃

720℃

720℃

 

16

镁熔体烧损

<1.2%

<1.2%

<1.2%

 

17

吨镁能耗

燃气:80~85m3/吨  电:10度/吨

配燃气计量表和电表检测

燃气:80~85m3/吨  电:10度/吨

配燃气计量表和电表检测

燃气:80~85m3/吨  电:10度/吨

配燃气计量表和电表检测

正常生产时

18

浇注室镁液温度控制精度

正常生产时:±3℃

正常生产时:±3℃

正常生产时:±3℃

 

序号

项目

HX-500技术参数

HX-800技术参数

HX-1000技术参数

备注

19

热电偶型号及数量

K 型专用热电偶4支

K 型专用热电偶4支

K 型专用热电偶4支

带快换插头

20

熔炉的噪声系数

<80 dB

<80 dB

<80 dB

 

21

温控报警功能

高于设定温度自动报警;低于设定温度执行浇铸动作时报擎;炉膛与镁液、浇铸室与熔化室温差超过设定值时报警

高于设定温度自动报警;低于设定温度执行浇铸动作时报擎;炉膛与镁液、浇铸室与熔化室温差超过设定值时报警

高于设定温度自动报警;低于设定温度执行浇铸动作时报擎;炉膛与镁液、浇铸室与熔化室温差超过设定值时报警

 

22

熔炉过热保护

炉膛温度≦900℃,

镁液≦720℃

炉膛温度≦900℃,

镁液≦720℃

炉膛温度≦900℃,

镁液≦720℃

 

23

浇管类型

平行输料管

平行输料管

平行输料管

 

24

浇管加热电功率

<3.0 kW(自动调节)

<3.0 kW(自动调节)

<3.0 kW(自动调节)

 

25

浇管加热保温方式

U 型加热模块加热保温

U 型加热模块加热保温

U 型加热模块加热保温

 

26

浇管温度控制精度

正常生产时:±2℃

正常生产时:±2℃

正常生产时:±2℃

 

27

浇管长期工作温度

720℃

720℃

720℃

 

28

浇管浇铸类型

气体保护、密封充满式浇注

气体保护、密封充满式浇注

气体保护、密封充满式浇注

 

29

定量方式

     叶轮离心式

     叶轮离心式

    叶轮离心式

 

30

定量泵功率

0.25KW/0.75KW(定量泵维护周期≥1个月/次)

0.25KW/0.75KW(定量泵维护周期≥1个月/次)

0.25KW/0.75KW(定量泵维护周期≥1个月/次)

 

31

定量范围

0.05~5kg

0.05~10kg

0.05~15kg

 

32

浇注定量控制方式

定量频率+泵料时间控制定量重量

定量频率+泵料时间控制定量重量

定量频率+泵料时间控制定量重量

 

33

浇注定量精度

正常生产浇注精度:

料饼连续正常生产时厚度偏差≤5mm

正常生产浇注精度:

料饼连续正常生产时厚度偏差≤5mm

正常生产浇注精度:

料饼连续正常生产时厚度偏差≤5mm

 

34

自动供气开始温度

350 ℃(可调节)

350 ℃(可调节)

350 ℃(可调节)

 

35

供气流量

供气量 3~15 升/分钟可调整

供气量 3~20 升/分钟可调整

供气量 3~25 升/分钟可调整

 

36

保护气体

SF6/R134a+N2

SF6/R134a+N2

SF6/R134a+N2

 

37

供气精度

±1

±1

±1

 

38

炉体高度

满足甲方压铸机生产需要

满足甲方压铸机生产需要

满足甲方压铸机生产需要

 

39

调节范围

水平调节范围:1000 mm

水平调节范围:1000 mm

水平调节范围:1000 mm

 

高度可调,调节范围±80mm

高度可调,调节范围±80mm

高度可调,调节范围±80mm

40

水平驱动方式

减速电机进退双按钮调节

减速电机进退双按钮调节

减速电机进退双按钮调节

41

镁锭预热方式

上下辐射式加热

上下辐射式加热

上下辐射式加热

 

42

最大电功率

≦28 kW

≦28 kW

≦28 kW

 

43

镁锭预热温度

≦300℃

≦300℃

≦300℃

 

44

镁锭投料方式

机械手投料(无卡料和镁液飞溅)

机械手投料(无卡料和镁液飞溅)

机械手投料(无卡料和镁液飞溅)

 

45

受热结构材料

不锈钢

不锈钢

不锈钢

 

46

控制方式

熔炉集成控制

熔炉集成控制

熔炉集成控制

 

 


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