快速发黑剂是

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    快速发黑剂技术指标:

 

    1.外观：浅蓝色透明液体 

    2. PH值：1-1.5 

    3. 不溶物含量：小于0.1% 

 

    快速发黑剂产品特点 

 

    1. 产品是由氧化剂、催化剂、助色剂等有效成分经反应复制而得到一种浓缩液，每升原液发黑面积约2㎡。 

    2.  该产品在常年室温下，即可进行发黑处理不需加热，有效地节省能源，降低成本，可以取代高温碱性发黑工艺。 

    3. 由于发黑工艺过程只需几分钟就完成，缩短了生产周期，提高工效。 

    4. 本品发黑工艺避免使用亚硝酸盐毒性物质又不用加热，明显的改善了劳动条件，减少了环境污染。 

    5. 用本发黑剂处理后的金属表面，其膜层的致密性和牢度随存放时间的延长而增强。 

 

    快速发黑剂使用方法 

 

    1.预处理：将表面发黑处理的零部件先去油去污洗涤，再酸洗除锈，最后碱洗或水洗。其工艺流程：除油脂（碱洗或除锈清洗剂）→水洗→除锈（酸洗）→水洗→发黑→水洗→油封→入库。 

    2.发黑：将浓发黑剂与水以1：5~10(体积比)稀释，再放入预处理过的零部件，搅动数次，约3~5分，取出，用清水冲洗。发黑后的残留液可循环使用，过滤后，得到淡黄色的液体，即可配制工作液，加新液的量是过滤液的10%左右，具体测PH值在2.0~2.5之间，若新旧混配的发黑液处理工作效果不佳，此发黑液即不能使用。发黑液稀释比和发黑时间由零部件的材质决定，也可实行二次发黑，对于大件或结构复杂的工件也可实行刷涂发黑。 

    3.  漂洗后的工作在一分钟之内即可以侵入发黑液里面，否则有一层薄绣，影响发黑质量。 

    4. 油封：发黑后水洗的零部件淋去大粒水珠，及时投入脱水防锈油中或热油中，数分钟后，取出淋尽浮油，入库存放。 

 

    发黑件检验 

 

    1. 外观：膜层连续均匀一致，无花斑点，无红色挂灰，铸铁件表面呈暗褐色，其他呈黑色或蓝黑色。放置24小时候检验。 

    2. 2~3%硫酸铜点滴实验大于30（S） 

    3.5%草酸实验大于5（min） 

    4. 室内环境中存放1~2年未有蚀点，且膜层日趋细密。 

    

    快速发黑剂注意事项 

 

    1.发黑剂稀释后搅拌均匀即可使用，根据工件多少，随配随用，以免浪费。 

    2.发黑前工件必须严格清洗净油污锈斑，这是发黑质量的关键。 

    3.使用中应避免工作浓度过浓、发黑时间过长，导致工件发黑质量下降。 

    4.发黑液应放置在干净处，加盖保存，避免灰尘、化学物品等污染。 

    5.废液用碱中和后可以排放，废渣可用盐酸溶解 

     包装订货 

    快速发黑剂为塑料桶装、25kg/桶