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天成航材钛合金产能再升级,国内最大的17t真空自耗电弧炉成功投产

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放大字体  缩小字体    发布日期:2022-04-17  来源:天成航材  浏览次数:1
核心提示:据此间媒体报道,天成航材技改扩建二期17t真空自耗电弧炉日前正式投产,成功生产出直径1080mm,长度2850mm,单重12t的TA1铸锭。经检测,该铸锭表面质量及化学成分均达到工艺设计要求。
          据此间媒体报道,天成航材技改扩建二期17t真空自耗电弧炉日前正式投产,成功生产出直径1080mm,长度2850mm,单重12t的TA1铸锭。经检测,该铸锭表面质量及化学成分均达到工艺设计要求。 
      此次投产的17tVAR炉引进自奥地利INTECO公司,可生产最大直径1160mm、最大长度3700mm、最大单重17t的钛及钛合金铸锭,再次刷新国内铸锭单重极限。
     设备实现了“一极一锭”工艺新突破,一次可熔炼单重12.5t的整电极,最大程度避免一次锭焊接带来的质量风险,提高铸锭批次内、批次间的稳定性。设备二次锭年产能达2700t,是目前国内最大最先进的真空自耗电弧炉之一。 
       与此同时,天成航材技改扩建二期项目的最后1台10tVAR炉已经进入最终调试阶段,将于近期正式投产。届时公司8台真空自耗炉全部满产后,铸锭年产能可达10000t。
       17tVAR炉的全面投产,标志着公司熔炼能力再次提质升级,将进一步满足高端钛合金研发试制及产能提升需求,推动国产钛合金快速转型升级。 
      天成航材是专业从事钛合金材料研发、生产的高新技术企业。公司目前拥有自主知识产权及各项成果100余项,研发人员占比20%,累计研发投入上亿元,是国内较早涉足钛合金产业的技术队伍之一。
     天成航材产品定位于高端钛材应用,主营产品包含钛合金棒材、线材、锻件等,以一流的“航空标准”管理体系支撑钛产业高质量发展。公司自主研发、设计了国内首条航空级钛合金全流程动态多向控温控轧生产线,可为航空、医疗等高端领域用户提供超细晶钛棒及高品质钛盘卷,从材料端创新突破,解决了多项航空材料“卡脖子”难题;大规格棒材生产线采取“以轧代锻、锻轧结合”的方式,进一步优化生产工艺,可为航空终端提供发动机盘、轴件及飞机结构件用原材料,赋能中国航空业态升级。


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